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SOOSAN韓國(guó)水山液壓破碎錘使用選型經(jīng)驗(yàn)介紹
編輯時(shí)間：2014/11/13 12:47:36    瀏覽次數(shù)：2405    返回
SOOSAN水山液壓破碎錘具有破碎性能好、能量利用率高、機(jī)身小巧、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)挠绊懘蟠蠼档?，便于?yōu)化組合施工，提高作業(yè)效率。它可直接安裝在通用自行式液壓機(jī)械上，無(wú)需自備動(dòng)力裝置。SOOSAN水山液壓破碎錘是一種將液壓能轉(zhuǎn)換為沖擊能的破碎工具，合理匹配、安裝和維護(hù)，才能更好地發(fā)揮SOOSAN水山液壓破碎錘的工作效率。 1、 SOOSAN水山液壓破碎錘與載機(jī)的合理匹配 SOOSAN水山液壓破碎錘與載機(jī)合理匹配可使液壓錘發(fā)揮最佳效率，保證水山液壓破碎錘和載機(jī)的使用壽命，最大限度地滿足施工建設(shè)需要。一般情況下，匹配主要從載機(jī)的工作重量、安裝液壓破碎錘的備用閥的壓力調(diào)定和輸出流量設(shè)定等方面進(jìn)行考慮。 1．1 SOOSAN水山液壓錘與挖掘機(jī)工作重量及工作裝置的匹配工作重量及工作裝置的匹配得當(dāng)與否直接影響機(jī)器的正常使用壽命和工作效率的發(fā)揮，重量匹配可以通過(guò)下面的關(guān)系式快速判斷。 0．3≤ R?W6／S?W ≤ 0．5式中R——最大破碎半徑； S—一載機(jī)輪距之半； W ——液壓錘工作質(zhì)量； w ——載機(jī)工作質(zhì)量。如果計(jì)算比值小于0．3，說(shuō)明液壓破碎錘選小了，會(huì)導(dǎo)致液壓破碎錘很快損壞：如果比值大于0．5，說(shuō)明液壓破碎錘選大了，會(huì)對(duì)載機(jī)結(jié)構(gòu)性能造成損壞。另外，還要考慮到連接液壓破碎錘與工作裝置的銷(xiāo)軸與銷(xiāo)孔間的徑向、軸向配合間隙是否合適。選配不當(dāng)會(huì)造成潤(rùn)滑不到位，易引起銷(xiāo)、孔的磨損加劇。不同廠家、不同型號(hào)的工作裝置，銷(xiāo)、孔尺寸也不盡相同，安裝時(shí)一定要注意準(zhǔn)確選配。 1．2 工作流量和工作壓力的匹配選定SOOSAN水山液壓破碎錘后，一定要使其流量與載機(jī)控制閥上備用閥的輸出流量相符，可采用流量計(jì)監(jiān)控和通過(guò)調(diào)整支路安全閥獲得。一般說(shuō)來(lái)，流量大小決定液壓破碎錘的工作效率，即每分鐘的沖擊次數(shù)。流量與沖擊次數(shù)成正比，流量過(guò)大，甚至超過(guò)液壓破碎錘的需求流量，就會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生過(guò)多的熱量，造成系統(tǒng)溫升過(guò)高，能量損失過(guò)大，縮短元件使用壽命，尤其會(huì)加劇密封件的老化，從而產(chǎn)生泄漏和雜質(zhì)侵入，損壞系統(tǒng)主件。在選配SOOSAN水山液壓破碎錘時(shí)，還要使液壓錘的工作壓力與主控閥體上的備用閥的限定壓力相符，如不相符，還應(yīng)在備用閥的壓力調(diào)整范圍內(nèi)按水山液壓破碎錘的額定壓力進(jìn)行調(diào)整。 2 安裝大多數(shù)載機(jī)在出廠時(shí)并未設(shè)置安裝液壓破碎錘的管路附件，只配有備用閥，當(dāng)這些載機(jī)安裝液壓破碎錘時(shí)，需要自備管路和附件。為了盡量降低液壓錘的回油背壓，可使其回油管路經(jīng)濾清器直接回油箱(不再經(jīng)備用閥)。為了方便更換鏟斗，進(jìn)行挖掘作業(yè)，在接近液壓破碎錘的管路中應(yīng)裝有截止閥。安裝管路時(shí)應(yīng)防止污物和雜質(zhì)侵入系統(tǒng)，鋼管和接頭要經(jīng)過(guò)凈化處理，軟管不得扭轉(zhuǎn)、干涉。若備用閥未配備操縱油路，可在液壓鎖之后加裝三通接頭，從先導(dǎo)操縱系統(tǒng)的供油管路中引出壓力油，再通過(guò)電磁閥控制備用閥。電磁閥宜采用便于操縱的開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)可以裝在腳踏位置和手柄上操縱方便的地方。 3 使用維護(hù) 3．1 正確操作除了匹配安裝以外，正確操作維護(hù)保養(yǎng)也是重要的環(huán)節(jié)，不容忽視。正確操作可提高液壓錘的作業(yè)效率，并可延長(zhǎng)載機(jī)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)及液壓破碎錘的使用壽命。作業(yè)時(shí)尤其要注意以下幾點(diǎn)： (1) 液壓破碎錘釬桿始終與被破碎的物體表面垂直，使釬桿緊壓被破碎的物體，下壓至反作用力使履帶稍微離地，注意進(jìn)給方向也應(yīng)垂直于被破碎物件。破碎后立即停止液壓破碎錘工作，防止空打。 (2)當(dāng)破碎特別堅(jiān)硬的物體時(shí)，應(yīng)先從邊緣開(kāi)始敲打，不要在同一點(diǎn)連續(xù)錘打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(15s左右)，如果物體還未破碎或還未穿透，應(yīng)停液壓破碎錘并在另一點(diǎn)上重新開(kāi)始。在同一點(diǎn)上錘擊過(guò)久，釬桿錘尖下所產(chǎn)生的粉屑會(huì)衰減傳遞的沖擊應(yīng)力波，也會(huì)使錘頭過(guò)熱、發(fā)軟變形，同時(shí)造成液壓油過(guò)熱，加速油封老化。 (3)不要用液壓破碎錘的側(cè)面或背面來(lái)移動(dòng)巖石或其他堅(jiān)硬物體，這樣會(huì)損壞錘、斗桿和動(dòng)臂油缸。 (4)操作液壓破碎錘時(shí)，不得讓任何一個(gè)液壓油缸活塞桿收盡或伸盡，這樣會(huì)損壞主機(jī)結(jié)構(gòu)，縮短主機(jī)壽命。 (5)水中作業(yè)時(shí)，只能讓釬桿浸入水中，如果確實(shí)需要將水山液壓破碎錘全部浸入水中作業(yè)，應(yīng)向生產(chǎn)商訂購(gòu)專(zhuān)用的水下作業(yè)水山液壓破碎錘附加裝置。 3．2 維護(hù)保養(yǎng)由于液壓破碎器工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)能減少機(jī)器故障的發(fā)生，并延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。除進(jìn)行載機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)外觀檢查。檢查釬桿與其襯套的間隙，并查看是否有液壓油滲出。若有油滲出，說(shuō)明活塞液壓油封已損壞，應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員更換。檢查相關(guān)螺栓是否松動(dòng)，安裝支架及錘殼頂連接法蘭之間有無(wú)變形間隙，連接處的銷(xiāo)軸是否已經(jīng)磨損，油管是否干涉，接頭是否漏油，結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋等。 (2)潤(rùn)滑。水山液壓破碎錘工作時(shí)，沖擊頻率很高，達(dá)每分鐘數(shù)百次，釬桿溫升很高，一定要選擇耐高溫、高壓強(qiáng)的潤(rùn)滑脂。普通潤(rùn)滑脂遠(yuǎn)不能滿足要求，可使用含二硫化鉬或石墨的潤(rùn)滑脂，應(yīng)急時(shí)在普通NI G一2硬度的鋰基脂內(nèi)加入3 ～5 的二硫化鉬也可。加注油脂時(shí)，釬桿必須著地頂緊，油脂才能潤(rùn)渭到所需的地方，否則，不僅潤(rùn)滑不良，若腔內(nèi)積脂過(guò)多，一旦錘擊，潤(rùn)滑脂就會(huì) 中壞活塞密封，導(dǎo)致液壓油泄漏。對(duì)于工作裝置潤(rùn)滑點(diǎn)，每日應(yīng)依工作強(qiáng)度調(diào)整加注油脂次數(shù)，2次／B至1次／2時(shí)，確保工作裝置的充分潤(rùn)滑，避免銷(xiāo)、軸磨損加劇。 (3)濾芯和液壓油的更換。一般說(shuō)來(lái)，由于液壓破碎錘的工作壓力、中擊力很大，其對(duì)載機(jī)(如挖掘機(jī))的動(dòng)臂、斗桿結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)的性能和機(jī)器壽命有相當(dāng)大的影響，所以，液壓破碎錘對(duì)液壓油的要求較載機(jī)其他靜液壓工作裝置更嚴(yán)格，要考慮溫度適應(yīng)性、黏度、氣穴腐蝕、潤(rùn)滑油膜厚度等，所以一定要選擇符合廠家要求的油品。同時(shí)，由于使用液壓破碎錘時(shí)的惡劣工況，液壓油的變質(zhì)與污染比載機(jī)攜帶其他工作裝置作業(yè)時(shí)要快得多，所以應(yīng)定期進(jìn)行油樣檢測(cè)分析，監(jiān)測(cè)油品變質(zhì)情況，并按載機(jī)正常換油周期相應(yīng)縮短一半，清洗濾清器、更換濾芯和液壓油，保證系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)載機(jī)和液壓破碎錘的使用壽命。 (4)釬桿選擇。為滿足不同施工用途，取得最佳的工作效率，必須選擇合適類(lèi)型的釬桿，根據(jù)破碎對(duì)象及工作內(nèi)容的不同，自由轉(zhuǎn)換調(diào)整。

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